Процес сликања
Овај корак није само уско повезан са изгледом производа, већ такође игра кључну улогу у побољшању његове трајности. Унутар кабине за фарбање, напредна аутоматизована опрема врши пажљиво чишћење и претходно загревање кућишта. Процес чишћења темељно уклања нечистоће и прљавштину са површине кућишта, стварајући идеалне услове пријањања за накнадно фарбање. Претходно загревање додатно побољшава пријањање и уједначеност боје, обезбеђујући трајнију завршну обраду. Након чишћења и предгревања, кућиште се шаље у опрему за фарбање за електростатичко прскање и печење. Технологија електростатичког прскања обезбеђује да се боја равномерно пријања на површину кућишта, док процес печења убрзава процес очвршћавања, чинећи боју глаткијом и отпорнијом на хабање-.
Виндинг Стаге
Као једна од основних компоненти мотора са редуктором, квалитет намотаја директно утиче на перформансе и животни век мотора. Након намотавања, сваки калем се подвргава ригорозном тестирању на фазну-до{2}}једнофазну-струју и отпор. Ово је кључно јер осигурава да сваки калем прецизно испуњава унапред одређене стандарде квалитета, гарантујући стабилне и поуздане перформансе целог мотора.
Монтажна фаза
У овој фази, кућиште мотора, калемови и друге кључне компоненте се склапају да формирају комплетан мотор са редуктором. Прво се монтира прецизно кућиште мотора. Овде се користи напредни процес термичког везивања, где грејање проширује кућиште, омогућавајући прецизно и прецизно склапање свих компоненти. Овај процес не само да смањује ризик од оштећења током монтаже, већ и побољшава тачност уклапања и укупну радну ефикасност. Затим следи уградња разводне кутије и монтажа кућишта завојнице. Ова два корака такође захтевају изузетно високу прецизност и педантност како би се осигурало да су електрични прикључци и механичка структура мотора у оптималном стању. Након склапања ових кључних компоненти, састављају се преостали делови мотора, укључујући ротор, лежајеве, завршне поклопце и мењач. Свака компонента је пажљиво одабрана и инсталирана како би се осигурало да укупне перформансе и поузданост мотора достигну највиши ниво.
Фаза инспекције
Након склапања, мотор са редуктором се шаље у радионицу за инспекцију на серију свеобухватних и пажљивих тестова, укључујући тестове перформанси и тестове буке, како би се осигурало да квалитет производа у потпуности испуњава унапред{0}}постављене високе стандарде.
Фаза паковања
Мотор са редуктором ће тада бити подвргнут коначном, пажљивом паковању и обележавању. Научне и разумне методе паковања ефикасно обезбеђују да се производ не оштети током транспорта; док јасно и тачно обележавање олакшава идентификацију и следљивост производа. Током процеса паковања, радници ће пажљиво прегледати и упаковати сваки производ како би били сигурни да је испоручен купцу у оптималном стању. У исто време, они ће штампати јасне и сажете идентификационе информације о производу, као што су број модела, датум производње, број серије, итд., тако да купци могу да га идентификују и прате током накнадне употребе.